تحقیق در مورد روش توليد صنعتي MTBE به روش واكنش در فاز مايع بين ايزوبوتن و متانول - دانلود فایل
دانلود فایل به منظور آنالیز محصول مایع و گاز, روش مناسبی با استفاده از گاز کروماتوگراف بکار برده شده و دقت مطلوب به این روش توسط نمونه‌های پیش ساخته تایی
دانلود فایل تحقیق در مورد روش توليد صنعتي MTBE به روش واكنش در فاز مايع بين ايزوبوتن و متانول لينک پرداخت و دانلود *پايين مطلب*
فرمت فايل:Word (قابل ويرايش و آماده پرينت)
تعداد صفحه:33
فهرست مطالب
تهيه و توليد MTBE
1ـ روش توليد صنعتي MTBE به روش واكنش در فاز مايع بين ايزوبوتن و متانول
چكيده:
مقدمه
شيمي واكنش
متيل ترشري بوتيل اتر
ملاحظات سينتيكي و ترموديناميكي
بررسي فني و اقتصادي طرح صنعتي متيل ترشري بوتيل اتر
چكيده
مقدمه
الف ـ سهولت استارت زدن (Ease of Starting)
ب ـ سرعت گرم شدن موتور (Rate of engin warm up)
ج ـ گرفتگي بخار در لوله هاي ارتباطي بنزين (Vapor Lock)
د ـ يخ زدگي در كاربراتور (Carburattor Icing)
هـ ـ رقيق شدن روغن موتور توسط آن دسته از اجزاي بنزين كه نقطه جوش بالاتري دارند (Crank Case Dilution).
شرح فرايند
ميزان توليدات خارجي و نياز داخل به (MTBE)
بررسي محل اجراي طرح
در مقاله حاضر متيل ترشري بوتيل اتر (ام. تي. بي. يي) از واكنش ميان متانول و ايزوبوتيلن موجود در 1 برش مخلوط ايزوبوتيلن و 1 بوتن (داراي 45 تا 47 درصد جرمي ايزوبوتيلن, مشابه خوراكهاي حاصل از واحدها كراكينگ با بخار آب) بر روي كاتاليست رزين تبادل يوني اسيدي امبراليست 15 در فاز مايع تهيه شده است.
يك سيستم آزمايشگاهي (Bench Scale) مناسب, جهت انجام واكنش, ابداع و نصب گرديده كه قادر به توليد تقريباً 5 كيلوگرم در روز (ام. تي. بي. يي) مي باشد.
راكتور مورد استفاده در اين سيستم يك راكتور لوله اي با بستر آكنده و جريان رو به پايين به حجم 220 ميلي ليتر بوده كه حدود 100 ميلي ليتر از آن به بستر كاتاليز اختصاص داده شده و به خاطر گرمازا بودن واكنش, دماي جداره راكتور در اين قسمت توسط آب گردشي كنترل گرديده است آزمايشها به صورت مداوم و در شرايط حرارتي غير ايزوترمال ـ غير آدياباتيك انجام گرفته و محدوده شرايط عملياتي موردنظر صنعت را در برمي گيرد.
به منظور آناليز محصول مايع و گاز, روش مناسبي با استفاده از گاز كروماتوگراف بكار برده شده و دقت مطلوب به اين روش توسط نمونه هاي پيش ساخته تاييد گرديده است. در اين سيستم عوامل موثر و واكنش نظر دماي خوراك, دماي آب گردشي در جداره راكتور, نسبت مولي تركيب شوندگان و سرعت عبور خوراك به ترتيب در محدوده هاي 30 تا 80 درجه سانتيگراد, 30 تا 70 درجه سانتيگراد, 1 تا 2/1 و 1 تا 10 طي شصت آزمايش, مورد بررسي قرار گرفته و ميزان تبديل بيش از 90 درصد (مشابه ميزان تبديل در راكتور اول واحدهاي صنعتي) حاصل شده است.